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數據驅動智慧工業,用友AIoT打造少人化、無人化工作場景

 

招工難已成為很多製造企業面臨的難題。在某輪胎製造企業成型車間,儘管已經實現全自動化生產,工作環境也乾淨整潔,但車間負責人卻很無奈:如今的年輕人,已經不願意到工廠工作。

 

製造業“少人化、無人化”,既是一個戰略問題,也是一個技術問題。少人化、無人化,不是淘汰工人,而是通過自動化生產線和車間智能改造,減少重複工種的人工介入,或在部分工藝實現機器換人,從而降低對人的依賴。隨著物聯網、人工智能等技術的發展,少人化、無人化已成為智慧工廠的重要組成部份,需求明顯。

 

顯然,企業生產現場的管理、指令的下發,以前更多的是通過人來實現,現在和未來,則是要通過設備的自發現、自驅動來實現。因此,如何管理這些設備,怎麼判斷設備的運行狀態是否符合預期?這就需要AIoT技術。

 

📍 用友AIoT三大能力,發揮工業互聯價值最大化

 

工業互聯是工業互聯網的重要組成部分,也是智慧製造的主要路逕。2020年8月,用友推出AIoT智能物聯網平台,定位於工廠生產資料、生產工具的連接平台,可便捷實現OT-IT融合,以數據驅動智慧工業,助力企業基於工業數據實踐商業創新。用友AIoT平台實現了現場設備的連接及各種數據的採集,結合不同的場景,實現各種智慧化應用。

 

用友BIP-AIoT應用架構
(圖:用友BIP-AIoT應用架構)

 

🔘 一是設備的快速連接。用友AIoT平台內置豐富的工業協議的驅動,可以支撐市面上90%左右的設備的快速連接。通過支援5G的軟硬一體的邊緣智能設備精智雲盒,可按需運行AIoT平台中的多種內置服務,如採集服務、發布服務、命令服務、配置服務、規則引擎等;還可運行基於AIoT的行業應用軟體,如物流無人值守應用、電子看板應用等,推動生產現場少人化、無人化。

 

🔘 二是數據採集與即時處理。時序數據的採集與處理是工業互聯的重要一環,也是實現數據驅動的必備條件。YonYimessDB是用友AIoT平台推出的時序數據庫,已經過國家泰爾實驗室的測評,其數據採集速度可以達到毫秒級。YonYimessDB具有強大的運算能力,可以處理基於時間序列的高開發、大數據量的物聯網數據,具有高壓縮、高性能、高可靠的特色。能滿足生產過程狀態分析、設備運維數據分析、告警數據即時計算等豐富的場景需求,為實現工業互聯的智能製造提供強大的數據引擎。

 

🔘 三是快速構建各項應用。用友AIoT平台的應用構建器Cube是一個低代碼開發平台,具備低代碼、可視化等特性。IoT Cube內置了6000多種行業圖元和常見的應用頁面,覆蓋化工、冶金、機械、電力、環保等行業需求,開發者只需要通過拖拉拽的方式,即可快速地將圖元、組件與設備數據源相關聯,輕鬆創建項目;通過內置的規則引擎,可輕鬆完成數據加工,生成具有業務價值的數據,如設備OEE、設備故障推理、產品不良品率等;除此之外,通過IoT Cube創建的項目還可以直接發布,方便靈活地嵌入到第三方APP、應用軟體和網頁中。

 

📍 真正實現數據驅動的少人化、無人化

 

可以看到,用友AIoT平台的智能化主要體現在:

 

一是通過內置大量的協議驅動,實現自動識別設備、自動匹配協議驅動、自動採集收據,從而使連接更加智能化;

 

二是用友AIoT平台提供強大的數據的加工、分析等,讓數據產生智能應用;

 

三是提供更多的工業數據的處理模型,幫助企業更快速地處理數據,實現數據智能。

 

不過,基於設備的連接、數據的採集與處理,如何更好地發揮數據的價值,如使企業能在不同的層級構建需要的應用,或支撐業務系統需要的數據應用,真正實現數據驅動的少人化、無人化,是工業互聯的核心目標。如:在車間層面,可否為車間工段長提供工單完成進度,提升現場管理和績效管理?在銷售採購增面,可否預知訂單交付有沒有風險?在管理層面,可否告訴企業整個經營狀況?在產業鏈間,可否監測代工廠物料的投入、生產情況,掌控訂單進度?

 

在用友AIoT平台的規則引擎裡,內置了一個數據流轉的組件,可以自動推送到用友的U8、U9、NC Cloud等其他產品相應模塊等,也就是自動關聯,如此,企業通過用友AIoT平台,不僅可以實現設備物聯,還將進一步最大化物聯的價值,以數據驅動業務,驅動工業企業數位化轉型。

 

當前,很多企業已經上了ERP,只是還沒有和現場的設備做聯通,有些數據沒有上來。通過AIoT,企業可以更方便挖掘工業數據的價值,更好地組織生產現場管理,從而提升企業管理水平。

 

📍 以問題為導向,解決工業場景難題

 

工業場景異常豐富,不同的行業、企業,不同的工序,需求各不相同。基於用友AIoT平台,企業可在智慧生產、安全環保、場內物流、設備管理等不同場景切入工業互聯,實現智能化。

 

🔘 基於AIoT實現智慧生產。奧星石化是一家石油化工企業,以前,生產過程的數據採集基本上是手工作業,每小時要把一些關鍵的參數記錄下來,作為產品追蹤追溯的依據。通過用友AIoT,奧星石化對全廠各類自動化裝置、儀器儀表、安全環保監測裝置進行數據採集、匯總,為建設智能工廠、實踐數位雙生打下了堅實的數據基礎。

 

在某滷製品企業工廠,需要將現有的生產設備,最大化生產能力,合理安排生產,滿足出貨的要求,基於用友AIoT平台,從投料的第一道工序開始,到最後一個生產環節,都進行了數據採集,精確核算出每一道工序的作業時間,結合AIoT平台的機理模型,重新排查生產計劃並進行排產,從而順利地實現生產優化,快速滿足交期的要求。

 

🔘 基於AIoT提升安全環保能力。濟源鋼鐵是國內大型鋼鐵企業,公司主要為長流程生產工藝,鐵、鋼、材工藝先進,產品達到國際生進水平。通過以AIoT為平台建構科學的安全環保體系,濟源鋼鐵實現了工藝安全數據即時掌控,實現安全運行;設備運行數據幫助規範維修保養流程,做到預測性維護;環保數據即時監控,做到企業放心,政府省心;台帳、記錄清晰化,檢測到時提醒,檔案、記錄全周期管理;3D、2D工廠建模,方便管理人員對現場的透明管控,精細管控。

 

🔘 基於AIoT的刀具管理。用友某數控機床客戶的一個典型場景是,當數控機床加工工件到一定的數量,刀具會有磨損,影響產品加工精度。基於用友AIoT平台,建構出一個基本模型,建立自助的刀具補償,並通過AIoT直接寫到機床裡,從而把補償值直接運用到運動過程中,從而提升產品質量。

 

🔘 基於AIoT的商業模式創新。某工程機械企業是全球工程機械50強。目前,該行業的一個商業模式是以租代售,但問題是,如果經銷商或最終用戶不能按時回款,該企業將面臨資金的風險。通過AIoT,如果用戶沒有按照合約約定的時間回款,該企業的財務系統會自動回傳一條指令,下發到該設備上,這台設備將自動停機。這是一個典型的基於AIoT的商業模式創新。

 

上述,只是用友AIoT平台的部分案例。事實上,用友AIoT平台還可支撐生產製造、設備管理、能源管理、安環管理、設備後服務等多個業務領域,以及智能工廠、智慧園區、智慧礦山、智慧農業等多個垂直行業。

 

降本增效是製造業永恆的主題。在當前少人化、無人化的趨勢下,企業更需要通過更合適的管理工具,讓更少的人做更多的事情,從而改進整個的生產製造管理。無疑,AIoT智能物聯給企業的管理者提供了依託。

 

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